Автоматическая система дозирования жидкости серии GV использует специализированное программное обеспечение DispenseMotion™ и интегрированную ПЗС-камеру интеллектуального контроля либо простую камеру-карандаш. Благодаря этому обеспечивается быстрая настройка и простое программирование данной автоматической системы. Истинное трехмерное управление движением упрощает программирование точек, линий, окружностей, дуг и составных дуг.
Автоматический робот-дозатор жидкости трехкоординатной серии GV
- Автоматический робот-дозатор жидкости трехкоординатной серии GV
- Автоматический робот-дозатор жидкости трехкоординатной серии PROPlus / PRO
- Автоматический робот-дозатор жидкости трехкоординатной серии Е
- Автоматический робот-дозатор жидкости трехкоординатной серии ЕV
- Автоматический робот-дозатор жидкости четырехкоординатной серии R
- Автоматический робот-дозатор жидкости четырехкоординатной серии RV
- Автоматизированный оптический контроль (AOI) OptiSure
Портальный робот серии GV может работать в качестве отдельной системы или в качестве ключевой составляющей автоматизированного решения, а также легко интегрируется в поворотные столы и конвейерные сборочные линии. Рабочие зоны находятся в диапазоне от 400 мм до 800 мм, что позволяет точно дозировать жидкость для поверхностей, требующих большую рабочую зону, без снижения повторяемости.
Особенности
- Упрощенная настройка и программирование с помощью современного программного обеспечения DispenseMotion c системой машинного зрения
- ПЗС-камера интеллектуального контроля либо простая камера-карандаш
- Истинное трехмерное управление движением
- Рабочие зоны размером до 800 мм
- Неограниченная перемещаемая масса заготовки
Преимущества
- Постоянный размер нанесения
- Отсутствие пропусков
- Дозирование с полным выдавливанием из всего корпуса шприца без закупоривания
- Длительный срок хранения — 9 месяцев с даты изготовления
- Упаковка в корпусы шприцев Optimum® для достижения наилучшей производительности
Преимущества
- Лучшие на рынке точность позиционирования и размерная точность, а также повторяемость размещения наносимого вещества
- Неограниченная перемещаемая масса заготовки для реализации любых вариантов применения
- Упрощенное обучение собственных операторов
- Полная интеграция с существующими производственными процессами
- Уменьшение производственных расходов, затрат на материалы и стоимости владения
- Оптимально подходит для конвейерных систем автоматизации
